Wie Datenanalyse die Schweißtechnik verbessert!
Fronius hat das Dokumentations- und Datenanalysesystem WeldCube entwickelt. Dadurch lassen sich in der Schweißtechnik Prozesse optimieren und Fehler vermeiden.
Mehr zur DatenanalyseModerne Fahrzeuge müssen immer strengere Abgasvorschriften erfüllen - gleichzeitig erwarten Kunden aber immer mehr Sicherheits- und Komfortausstattung. Die Automobil- und Zulieferindustrie setzt daher auf Leichtbau-Konzepte: Leichtmetalle wie Aluminium und Magnesium sowie hoch- und höchstfeste Stähle gewinnen dabei als Werkstoffe zunehmend an Bedeutung.
Dies stellt auch die Schweißtechnik vor neue Herausforderungen und erfordert innovative Lösungen. Auch die Wirtschaftlichkeit spielt im Automobilbau eine entscheidende Rolle: Um im internationalen Wettbewerb zu bestehen, müssen Hersteller und Zulieferer ihre Produktions-Prozesse so zeit- und kosteneffizient wie möglich gestalten.
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Prozess- und Kostenoptimierung sind für die Automobil- und Zulieferindustrie von zentraler Bedeutung - und die Dokumentation von Fertigungsdaten ist ein wichtiger Schlüssel dafür. Mit WeldCube von Fronius können Sie die Schweißdaten von sämtlichen Stromquellen aller Produktionslinien lückenlos erfassen und analysieren.
Das Ergebnis: Mehr Transparenz, Sicherheit und nachweisbare Schweiß-Qualität für Ihre Serienproduktion.
Schweißdaten von bis zu 50 Stromquellen zentral und gerätunabhängig abrufen und auf Knopfdruck auswerten
Jobs zentral erstellen, verwalten und auf die Stromquellen verteilen
Kosten mittels einfacher Verbrauchsanalyse von Gas und Zusatzwerkstoffen optimieren
Im Servicefall den Systemstatus (Seriennummer, Softwarestand, Komponentenhistorie) schnell abrufen und dadurch Stillstandzeiten verringern
Daten lückenlos zur Qualitätssicherung und Normerfüllung dokumentieren
Fronius hat das Dokumentations- und Datenanalysesystem WeldCube entwickelt. Dadurch lassen sich in der Schweißtechnik Prozesse optimieren und Fehler vermeiden.
Mehr zur DatenanalyseEgal ob Stahl, Aluminium oder Mischanwendungen.
Fronius bietet den optimalen Prozess für das Schweißen der Karosserie.
Abgassysteme haben sich zu sehr komplexen Systeme entwickelt.
Um Gewicht zu reduzieren werden immer dünnere Materialien verwendet.
Bei Fahrwerkskomponenten handelt es sich meist um sicherheitsrelevante Bauteile, die höchste Qualität bei Schweißnähten erfordern.
Im Inneren eines Fashrzeuges sind oft Sondermaterialien wie hoch- und höchstfeste Stähle verbaut.
Feine Mechaniken verlangen ein sehr spritzerarmes Schweißen.
Wir unterstützen Sie in der Hochlaufphase Ihres Fertigungsprozesses durch Produktionsbegleitung. Die maßgeschneiderte und rasche Integration unserer Produkte bringt optimierte Taktzeiten, Vermeidung von Nacharbeiten und Wissenstransfer.
Um hohe Produktqualität länderübergreifen sicherzustellen ist es wichtig, die Produktionsmitarbeiter durch Schulungen, Seminare und Trainings auf einen einheitlichen Wissensstand zu bringen.
Durch unsere jahrelange Erfahrung in der Automobilindustrie können wir Ihnen helfen, Produktionsprozesse und Parametereinstellungen zu optimieren.
Wir übernehmen für Sie die Instandhaltung und Wartung Ihrer Schweißsysteme und helfen Ihnen dadurch Stillstandzeiten vorzubeugen und Personalkosten einzusparen.